На сегодняшний день, фирмы, производящие резку стекольного покрытия используют специальное оборудование для обработки стекла. Самым простым видом стационарного оборудования является ручной стол для обработки стекла, однако есть и другие виды техники, необходимой для этой работы. В России есть много компаний, производящих данное оборудование.
Конструкционная особенность стола для обработки стекол не изменялась с 1960-х годов. Именно в те годы итальянская компания создала универсальный и недорогой стол для работы со стеклом. С того времени, столы и другое оборудование для обработки стекла начали производить многие фирмы. Сегодня, заказывать это оборудование из Европейских стран бессмысленно, так как, цена за транспортировку и таможню в несколько раз выше стоимости самого оборудования. Российские компании производят не менее качественную продукцию, которая ничуть не уступает иностранным аналогам.
Столы российского производства работают на 35-ти шаровых опорах, которые находятся ниже уровня настольного покрытия и выступают только при ориентировании стекла, что в значительной мере уменьшает рабочую трудоемкость. Кроме того, стол имеет несколько газовых амортизаторов для плавного спуска столешницы. Эта выгодная особенность позволяет избежать травматических ситуаций с боем стекла, что очень важно при работе с тяжелыми стеклами. Настольное покрытие имеет ворсистую тканую структуру, предназначенную для исключения возможности возникновения царапин на обрабатываемом стекле. По краю столешницы идут опоры для стекол. Процесс резки стекла осуществляется при помощи инструмента под названием линейный быстрорез. Средняя стоимость стола составляет 100-150 тысяч рублей. Всё зависит от габаритов.
Более профессиональным оборудованием является полуавтоматический стол. Поверх столешницы стоит механизированная каретка или мостик, обладающий режущей головкой. Теоретически при помощи этого мостика вы можете увеличить продуктивность, благодаря отсутствию разметки, которую раньше делали вручную. Угол стекла имеет нулевую отметку мостика. Затем, при помощи маховика, режущий элемент в виде головки фиксируется на установленном расстоянии. Далее мостик начинает двигаться по всему стеклу, осуществляя резку.
Единственным недостатком таких столов является неравномерная сила резки. Как вы понимаете, достичь безупречной параллельности перемещения режущей головки весьма непросто. В итоге при непрофессиональной работе с полуавтоматическими столами выходит большой процент брака. В результате этой особенности полуавтоматический стол применяется крайне редко.
На пике совершенных технологий появились столы для резки стекла автоматического типа, которые большинство действий осуществляют самостоятельно. Всё, что вам нужно - это расположить стекло на столе таким образом, чтобы оно вы нарушало границы столешницы. В данном случае, автоматический мостик снимает размеры стекла и вводит их в компьютерную программу. Оператору остается лишь занести характеристики резки в программу, после чего компьютер сделает разрезы самостоятельно. Этот метод резки, на сегодняшний день, является оптимальным.
